蒸發濃縮器的特點
您是第 位讀者 發布日期：2014-03-17
蒸發濃縮器設備是工業中的常用設備、其作用是使產物濃度較稀的發醉液、濾液或提取液經過一次或多次蒸發濃縮后.變為濃度較高的溶液，以利于后續工序的操作。蒸發過程的必要條件是需要提供足夠的熱能，以維持溶液的沸騰溫度和補充因溶劑汽化所帶走的熱能;同時促使溶劑蒸汽迅速排除。
①耐熱性。如果是在高溫下容易變性、變質的物質，不宜采用常壓濃縮。如谷氨酸鈉溶液濃縮時，若溫度過高，時間過長，谷酸就會變成焦補氨酸而失去鮮味。又如蛋白質物質在高溫下濃縮容易變性。所以對熱敏性物料的濃編，需要選擇蒸發濃度較低、濃縮時問短的薄膜熱發設備。
②結垢性。物料受熱后.若在加熱面形成積垢，會大大降低傳熱效果，而影響蒸發效能。對容易形成積垢的物料應采用管內流速很大的升膜式蒸發設備，用高流速來防止積垢形成，或者采用方便清洗的蒸發設備。
③發泡性。含蛋白質較多的膠體溶液有比較大的表面張力，蒸發時池沫較多，這會使大最溶液隨著一次蒸汽導人冷凝器，造成溶液流失。這類溶液蒸發時應降低蒸發器內蒸汽流速，防止跑液現象�；虿捎弥駜攘魉俸艽笳舭l器，用高速氣體擊破泡沫。
④結晶性。在濃縮過程中若有結晶形成，大量結晶沉積會妨礙加熱面的熱傳異。要使有結晶的溶液正常蒸發，也應選擇強烈循環或有攪拌的蒸發設備，用外力使品體保持懸浮狀態。
。腐蝕性。對有較強腐蝕性的溶液.要選擇防腐蝕的材料，或結構上方便更換的型式，可以定期更換腐蝕部分。如采用石墨加熱特或耐酸搪瓷蒸發器。
⑥停滯性。這類溶液一經濃縮，即變得很稠，流動性能差。以致妨礙了傳熱面的熱傳異，造成溫差增大，甚至局部結熱等現象。這種溶液要選擇強制嬌環或刮板薄腆蒸發器。
除了用以上溶液的特性作為選擇、設計蒸發設備的市要依據外，蒸發設備還應該滿足以下幾個要求，如能滿足工藝要求，有合適的濃縮比，保持溶液的特性
不變而有高的收得率;傳熱系數高，熱利用效率高;結構合理緊湊，操作清洗方便，安全可靠，動力消耗小;易于加工制造，維修方便，有足夠的機械強度等。發酵工業，常用的的蒸發設備有真空濃縮器和薄膜蒸發器等
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